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    大口徑液控三偏心蝶閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
    點(diǎn)擊次數(shù):4122      更新時(shí)間:2018-10-19

    1 之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用,現(xiàn)在介紹大口徑液控三偏心蝶閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概述
            隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)和電力行業(yè)的飛速發(fā)展,對(duì)高性能、大口徑液控蝶閥的需求越來(lái)越大。液控蝶閥主要應(yīng)用于水電站水輪機(jī)進(jìn)口,或水利、電力和給排水等各類泵站的水泵出口。工作時(shí),液控蝶閥與管道主機(jī)連鎖控制,按照水力過(guò)程控制原理,通過(guò)電氣控制系統(tǒng)預(yù)設(shè)的啟閉控制程序,實(shí)現(xiàn)管路的截止,有效消除水錘對(duì)管路的沖擊,起到保護(hù)管路系統(tǒng)安全的作用。
            2 大口徑液控三偏心蝶閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)特性
            液控蝶閥主要由三偏心金屬密封蝶閥、機(jī)械傳動(dòng)裝置、液壓油缸、液壓泵站和電氣控制系統(tǒng)等組成(圖1)。分水電站用液控蝶閥和泵站用液控蝶閥,是一種集機(jī)-電-液控制于一體,性能*、控制*、工作可靠的管路控制設(shè)備,是一種智能型的閥門,可應(yīng)用于水電站,作水輪機(jī)進(jìn)水控制閥,起導(dǎo)通和截止作用;或應(yīng)用于泵站,作水泵出口控制閥,起導(dǎo)通、截止和止回作用。
    該閥用于水輪機(jī)進(jìn)口時(shí),能與機(jī)組實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng),作連通和截?cái)嗨饔茫_(kāi)啟為油壓驅(qū)動(dòng),開(kāi)閥力矩大,開(kāi)啟平穩(wěn),速度可調(diào),全開(kāi)后自動(dòng)鎖定在全開(kāi)位置,蝶板不抖動(dòng),流阻小,不會(huì)因水流擾動(dòng)或控制系統(tǒng)故障突然自動(dòng)關(guān)閉導(dǎo)致機(jī)組事故停機(jī)。按預(yù)先調(diào)定的程序關(guān)閥,關(guān)閥分兩個(gè)階段,先快關(guān)大部分行程,快速截?cái)啻蟛糠炙鳎乐顾啓C(jī)甩負(fù)載后飛逸;后慢關(guān)剩余行程,減免水錘危害,有效地保護(hù)水輪機(jī)組的正常工作,快關(guān)、慢關(guān)的行程及速度均可方便調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)的范圍能滿足水電站工況的需要,是目前*的水輪機(jī)進(jìn)口控制設(shè)備。
    該閥用于水泵出口時(shí),與水泵實(shí)現(xiàn)泵閥聯(lián)動(dòng),可方便實(shí)現(xiàn)先啟泵后開(kāi)閥或先開(kāi)閥后啟泵。在停泵或水泵事故跳閘時(shí)能可靠關(guān)閉,防止水體倒流,起到一閥代替兩閥(閘閥和止回閥)的功能。在控制上,依用戶工況需要,可實(shí)現(xiàn)停電(跳閘)自動(dòng)關(guān)閥或停電(跳閘)手動(dòng)關(guān)閥的功能。分快關(guān)和慢關(guān)兩階段關(guān)閉,快關(guān)行程、快關(guān)時(shí)間、慢關(guān)行程、慢關(guān)時(shí)間均可調(diào)節(jié),可*水泵工況運(yùn)行需要。有效防止停泵后大量水體倒流、水泵反轉(zhuǎn)超速,并減免水錘危害,是泵站*閥門。
    韶閥牌   系列液控止回蝶閥采用液壓驅(qū)動(dòng),油壓高,接力器體積小,結(jié)構(gòu)緊湊。按工況需要,可提供全開(kāi)后的機(jī)械鎖定裝置。開(kāi)閥時(shí),蝶板打開(kāi),系統(tǒng)同時(shí)舉起一個(gè)重錘,關(guān)閥時(shí)利用舉起的重錘蓄能關(guān)閉,無(wú)需大型蓄能罐。因此關(guān)閥無(wú)需動(dòng)力油源,關(guān)閥動(dòng)力直觀可見(jiàn),液壓系統(tǒng)簡(jiǎn)單、可靠。
    蝶板采用合理的雙偏心設(shè)計(jì),使關(guān)閥時(shí)能夠利用動(dòng)水的作用力(加上重錘的重力勢(shì)能)幫助閥門關(guān)閉,既減少了重錘體積,又提高了關(guān)閥可靠性。閥門配備了手搖泵和手動(dòng)關(guān)閥裝置,必要時(shí)可手動(dòng)開(kāi)、關(guān)閥。隨閥配備的電氣控制箱用于就地控制操作。液控蝶閥可實(shí)現(xiàn)就地、遠(yuǎn)程和聯(lián)動(dòng)控制。


            2.1 大口徑液控三偏心蝶閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)三偏心金屬密封蝶閥
            三偏心金屬密封蝶閥主要由閥體、蝶板、密封圈和閥桿等組成(圖2)。閥桿旋轉(zhuǎn)中心與閥體軸向中心(管)之間有一個(gè)偏離X,閥桿旋轉(zhuǎn)中心與閥座密封面之間的偏離Y,密封錐面中心線與管道軸線間夾角θ。偏心X和Y的結(jié)合產(chǎn)生了一種凸輪效應(yīng)。當(dāng)閥門開(kāi)啟時(shí),蝶板可以快速脫離閥座,有效的減小了蝶板與閥座的磨損,降低了閥門的開(kāi)關(guān)力矩。三偏心金屬密封蝶閥具有啟閉靈活,力矩小,操作簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

            2.2 機(jī)械傳動(dòng)裝置
            機(jī)械傳動(dòng)部分主要由箱體、箱蓋、開(kāi)關(guān)指示、齒輪、齒條、齒條座和調(diào)整座等組成,齒輪齒條傳動(dòng)將液壓缸的直線推力運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成閥門的圓周運(yùn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)閥門進(jìn)行啟閉動(dòng)作。
            2.3 液壓油缸部分
            液壓油缸部分主要由缸體、活塞、活塞桿、缸頭和缸蓋等組成。液壓缸將液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,使機(jī)械實(shí)現(xiàn)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
            2.4 液壓泵站部分
            液壓泵站主要由油箱、液壓集成塊、電機(jī)、高壓油泵、蓄能器和管路等組成。根據(jù)液控蝶閥的動(dòng)作要求,液控泵站主要由兩條控制油路和一條輔助油路控制閥門的啟閉、緩閉和游動(dòng)等動(dòng)作。
            2.5 電氣控制部分
            電氣控制部分主要由控制箱柜、低壓電器、可編程控制器(PLC)和轉(zhuǎn)換電源等組成。控制系統(tǒng)以PLC為核心,可提供對(duì)單個(gè)蝶閥的現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)和遠(yuǎn)距離手動(dòng),可接受來(lái)自DCS的控制信號(hào),與循環(huán)水泵配合聯(lián)動(dòng)。提供蝶閥卡澀報(bào)警,蓄能器壓力低和異常報(bào)警,過(guò)扭矩報(bào)警,油源濾油器堵塞報(bào)警,油箱液位超高或超低報(bào)警等功能。執(zhí)行開(kāi)閥操作時(shí),如在規(guī)定時(shí)間內(nèi)蝶閥未能正常開(kāi)啟,可實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)停循環(huán)水泵。


            3 大口徑液控三偏心蝶閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)
            3.1 蝶閥
            (1)殼體小壁厚
            鋼及合金鋼圓形閥體(圖3)的小壁厚tB為
           
            式中 p———計(jì)算壓力,MPa
            Dn———計(jì)算內(nèi)徑,mm
           [σL]———許用拉應(yīng)力,MPa
            C———腐蝕余量,mm

            (2)蝶板
            上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:截止閥,電動(dòng)截止閥三偏心蝶閥的蝶板(圖4)受力比較復(fù)雜,采用估算法算出蝶板的厚度,然后用Solidworks或有限元分析軟件進(jìn)行校核,確定蝶板的合適尺寸。液控緩閉蝶閥是目前國(guó)內(nèi)外較*管路控制設(shè)備,生要安裝于水電站水輪機(jī)進(jìn)口.用作水輪機(jī)迸口閥;或安裝于水利、電力、給排水等各類泵站的水泵出口,替代止回閥和閘閥的功能。工作時(shí),閥門與管道主機(jī)配合,按照水力過(guò)渡過(guò)程原理,通過(guò)預(yù)設(shè)的啟閉程序,有效消除管路水錘,實(shí)現(xiàn)管路的可靠截止,起到保護(hù)管路系統(tǒng)安全的作用。
    本公司生產(chǎn)的液士空緩閉蝶閥流阻系數(shù)小、智能化程度高、功能齊全、性能穩(wěn)定可靠,是我公司設(shè)計(jì)人員在廣泛搜集、研究、總結(jié)國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品性能的基礎(chǔ)上,引入閥門、液壓、電氣等行業(yè)的多項(xiàng)研究成果,厚積而薄發(fā),開(kāi)發(fā)出來(lái)的新一代智能化節(jié)能產(chǎn)品。公司技術(shù)力量雄厚,并可根據(jù)用戶的特殊要求單獨(dú)進(jìn)行設(shè)計(jì),多方位滿足廣大用戶對(duì)該類產(chǎn)品的需要。
    該產(chǎn)品主要有如下特點(diǎn):
    1、可取代水泵出日處原電動(dòng)閘閥和止回閥的功能且機(jī)、電、液系統(tǒng)集成為一個(gè)整體,減少占地面積及基建投資。
    2、電液控制功能齊全,無(wú)需另外配置即可以作為一個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)單機(jī)就地調(diào)試、控制;也可以作為集散性控制系統(tǒng)(DCS)的一個(gè)設(shè)備單元,通過(guò)I/O通道由中央計(jì)算機(jī)進(jìn)行尖中管理,與水泵、水輪機(jī)、旁通閥及其他管道設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)操作;并配有手動(dòng)功能,無(wú)動(dòng)力電源時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開(kāi)、關(guān)閥,滿足特殊工況條件下的閥門調(diào)試、控制要求。
    3、可控性好,調(diào)節(jié)范圍人、適應(yīng)性強(qiáng)。電液控制系統(tǒng)設(shè)有多處調(diào)節(jié)點(diǎn),可以按不同的管道控制要求進(jìn)行啟閉程序設(shè)置,保證在滿足開(kāi)、關(guān)閥條件時(shí),閥門能夠白動(dòng)按預(yù)先設(shè)定的時(shí)問(wèn)、角度開(kāi)啟和分快、慢速度關(guān)閉。并能實(shí)現(xiàn)無(wú)電關(guān)閥,有效消除破J不性水錘,防止水泵和水輪機(jī)組飛逸事故的發(fā)生,降低管網(wǎng)系統(tǒng)的壓力波動(dòng),保障沒(méi)備的安全可靠運(yùn)行。
    4、主閥密封為三偏心金屬密封或雙偏心橡膠密封結(jié)構(gòu),啟閉輕松、密封可靠;并有一道額外加大的偏心,使閥門具有良好的自關(guān)閉、自密封性能。中、小l一]徑蝶板設(shè)計(jì)成流線型平板結(jié)構(gòu),大V-1徑蝶板設(shè)計(jì)面雙平板析架式結(jié)構(gòu),水流平順,閥門流阻系數(shù)小,節(jié)能效果明顯。
            (3)大口徑液控三偏心蝶閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)閥桿力矩
            閥桿力矩M為  

       式中 MM———密封面間摩擦力矩,N·mm
            MC———閥桿軸承摩擦力矩,N·mm
            MT———密封填料摩擦力矩,N·mm
            MJ———靜水力矩,N·mm
            MD———動(dòng)水力矩,N·mm
            qM———密封面必需比壓,MPa
            R———蝶板密封半徑,mm
            bM———密封面接觸寬度,mm
            fM———密封面摩擦因數(shù)
            h———閥桿與蝶板中心的偏心距,mm
            FC———作用在閥桿軸承上的載荷,N
            fC———軸承摩擦系數(shù)
            bM———密封面接觸寬度,mm
            dF———閥桿直徑,mm
            D———蝶板直徑,mm
            ρ———介質(zhì)密度,N/mm3
            g———重力加速度,mm/s2
            mΦ———動(dòng)水力系數(shù)
            H———大靜壓水頭,mm
            
            qv———體積流量,m3/h
            A———管子截面積,m2
            t———關(guān)閥時(shí)間,s
            εΦ———蝶板開(kāi)度為Φ°時(shí)的流阻系數(shù)
            ε0———蝶板開(kāi)度為0°時(shí)的流阻系數(shù)
            V———介質(zhì)流速,mm/s
           (4)閥桿強(qiáng)度
            一般情況下,蝶閥的閥桿通常選用沒(méi)有臺(tái)階的整體棒料加工(圖5),其扭轉(zhuǎn)應(yīng)力τN為  
            式中  W———抗扭斷面系數(shù),mm3
            [τN]———材料的許用扭轉(zhuǎn)應(yīng)力,MPa
            (5)支架法蘭螺栓
            螺栓的組合設(shè)計(jì)有多種形式,應(yīng)根據(jù)蝶閥支架的結(jié)構(gòu)形式(圖6)進(jìn)行受力分析。

            單個(gè)螺栓載荷力Fo和螺栓小徑d為
           
      式中  Kn———安全系數(shù)
            Z———螺栓數(shù)量
            r———螺栓孔距中心半徑,mm
            μ———結(jié)合面摩擦系數(shù)
            [σ]———材料的許用應(yīng)力,MPa與本文相關(guān)的論文:自力式煤氣調(diào)壓閥組

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