之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹水泵多功能控制閥改進(jìn)方案本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多功能水泵控制閥。水泵多功能控制閥安裝前，首先應(yīng)檢查主閥是否完好，緊固件應(yīng)無松動(dòng)，附件是否齊全。然后，方工認(rèn)為按多功能控制閥的安裝圖進(jìn)行安裝。要注意控制管路接入主閥的位置和管路上閥門的工作狀態(tài)。有逆止閥的一條控制管，一端接人膜片下腔，另一端接人閥的進(jìn)水管。另一條控制管的一端接人膜片的上腔，一端接入閥的出水管；調(diào)節(jié)和控制閥應(yīng)全開。主閥宜水平安裝，并注意閥體外的指示方向應(yīng)與水流方向相同，不得反裝。閥蓋與膜片座上排氣閥和泄水閥是多功能控制閥使用時(shí)排氣和泄水用的，平時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)。根據(jù)使用情況，可用調(diào)節(jié)閥調(diào)整主閥的開啟和關(guān)閉速度。[1]多功能水泵控制閥宜水平安裝，并注意閥體外的指示方向應(yīng)與水流方向相同，不得反裝。閥蓋與膜片座上排氣閥和泄水閥是多功能控制閥使用時(shí)排氣和泄水用的，平時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)。根據(jù)使用情況，可用調(diào)節(jié)閥調(diào)整主閥的開啟和關(guān)閉速度。

水泵多功能控制閥改進(jìn)方案發(fā)明背景
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥水泵控制閥就是水壓控制的閥門，根據(jù)使用目的﹑功能及場(chǎng)所的不同可演變成遙控浮球閥﹑減壓閥﹑緩閉止回閥和流量控制閥等。比如現(xiàn)有技術(shù)中常見的緩閉止回閥，該閥門中的閥瓣啟閉是由流體控制，在進(jìn)水時(shí)，流體推開閥瓣并連通進(jìn)水段和出水段；不進(jìn)水時(shí)，閥瓣在自身重力或流體逆流的反推力下，閥瓣關(guān)閉進(jìn)水段，閥瓣關(guān)閉避免過力撞擊在進(jìn)水段上并產(chǎn)生噪音，因此在閥體底部安裝有緩沖裝置，可以減輕閥瓣的撞擊力，但是會(huì)影響閥瓣的密封性；或者如目前現(xiàn)有技術(shù)該止回閥中在閥瓣上連接活塞桿，活塞桿上端連接至少兩個(gè)緩沖裝置，該結(jié)構(gòu)所解決的問題是“在活塞桿帶動(dòng)閥板旋轉(zhuǎn)時(shí)，有時(shí)由于驅(qū)動(dòng)力過大，閥板與介質(zhì)流道內(nèi)壁碰撞會(huì)產(chǎn)生噪音，也容易破壞閥板與介質(zhì)流道內(nèi)壁之間的硬密封，從而影響緩閉止回閥的密封性能。”

從上述的兩個(gè)現(xiàn)有技術(shù)文件中來看，其結(jié)構(gòu)所解決的都是閥瓣的緩沖問題，但是其結(jié)構(gòu)存在一個(gè)很大的問題，由于止回閥的閥瓣的打開是靠流體推動(dòng)的，因此閥瓣對(duì)流體起到很大的阻力，閥瓣無法轉(zhuǎn)動(dòng)至水平方向，閥瓣改變從進(jìn)水段進(jìn)入的流體方向，并使流體撞擊在閥體的通道內(nèi)壁，這不僅減小閥門的流量，而且流體對(duì)通道的撞擊產(chǎn)生很大的噪音和震動(dòng)，對(duì)閥體也是具有很大的損傷，特別是如上述新型緩閉止回閥，該閥瓣的朝向進(jìn)水口的端面是內(nèi)凹形狀，這種內(nèi)凹形狀增大了對(duì)流體的阻力。
特點(diǎn)：
　　1、消除水錘效果好。將緩開、速閉、緩閉消除水錘的技術(shù)原理一體化，防止開泵水錘和停泵水錘的產(chǎn)生。
　　2、操作方便。只需操作水泵電機(jī)啟閉按扭。閥門即按照水泵操作規(guī)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開閉。
　　3、節(jié)能效果好。閥體采用了全通道流線型直流式設(shè)計(jì)，壓力損失小，流量大，且體積小，重量輕。

然而就現(xiàn)有技術(shù)公開的止回閥，在閥瓣的啟閉時(shí)，通道內(nèi)產(chǎn)生巨大的水錘，雖然緩沖裝置能緩慢開啟或關(guān)閉閥瓣，減小水錘，但還是不可避免地產(chǎn)生較大的水錘和噪音。本發(fā)明要解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種多功能水泵控制閥，閥瓣打開的角度大，對(duì)流體產(chǎn)生的阻流小，同時(shí)也減小噪音和水錘。

水泵多功能控制閥改進(jìn)方案的特點(diǎn)：
    １、 安全可靠性高。具有速閉、緩閉以及吸能腔三種消除水錘措施，而且動(dòng)作*聯(lián)鎖，不會(huì)產(chǎn)生誤動(dòng)作。
    ２、 無需操作控制。當(dāng)水泵啟停時(shí)，巧妙地利用閥門兩端的介質(zhì)及其壓力差作為驅(qū)動(dòng)介質(zhì)和控制動(dòng)力，使閥門自動(dòng)按水泵操作規(guī)程的要求進(jìn)行動(dòng)作。
    ３、 無需專業(yè)調(diào)試。閥門動(dòng)作不受液位高差和出水壓力以及水泵流量變化的影響，適應(yīng)范圍廣。
    ４、 基本無需維修，壽命長(zhǎng)。
    ５、 節(jié)能效果明顯。利用進(jìn)口端的壓力進(jìn)入下腔支撐膜片壓板及閥桿的重量，阻力損失小。
三、多功能水泵控制閥技術(shù)參數(shù)：
    1、公稱壓力：1.0MPa、１.6MPa、2.5MPa
    2、低動(dòng)作壓力：0.05MPa
    3、適用介質(zhì)：水
    4、適用溫度：0～80℃
    5、緩閉時(shí)間：3～120s（可調(diào)節(jié)）
    6、水錘峰值：≤1.3倍水泵出口額定壓力
    7、水泵反轉(zhuǎn)速度：≤1.2倍水泵額定轉(zhuǎn)速
    8、阻力損失：比旋啟式止回閥減少約31%。

本發(fā)明有益的效果是：采用旋啟式閥瓣、閥門可實(shí)現(xiàn)全流通，流租極??；*的外形設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，閥體采用分體式結(jié)構(gòu)，整個(gè)閥門加工無需上鏜床即可加工完成，大大降低了設(shè)備的投入；采用連桿補(bǔ)償旋啟式閥瓣旋轉(zhuǎn)與閥桿上下運(yùn)動(dòng)形成的位移差；采用膜片隔離形成兩個(gè)腔室控制旋啟閥瓣打開的高度和密封；防止水錘效果好，將緩開、止回速閉、緩閉等消除水錘的技術(shù)一體化；操作方便，無需為閥門另配電控系統(tǒng)，閥門隨水泵的開啟與停止自動(dòng)并按順序完成控制功能。通過設(shè)定調(diào)節(jié)閥開度可得到合適的控制參數(shù)。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組