高溫高壓電站自密封閘閥設計規(guī)范本實用新型公開了一種耐高壓電動自密封閘閥，包括閥體和電動裝置，所述電動裝置的底端安裝有閥桿，所述閥桿的底端安裝有閘板，所述閥體的內部頂端設有閥蓋，所述連接閥座的內側安裝有內底端蓋，所述支架的內側底端安裝有內頂端蓋，所述閥桿與閥蓋的連接處設有底合金頭。該電動自密封閘閥，通過內頂端蓋、內底端蓋和底合金頭的配合，第二固定螺栓依次貫穿內頂端蓋、內底端蓋和閥蓋，實現(xiàn)對支架和連接閥座與閥蓋的固定，同時提高了對閥體的密封性，底合金頭通過螺紋套安裝于閥蓋的底端，并通過底壓圈提高與閥桿連接處的密封性，同時側密封環(huán)提高了底合金頭的固定效果，整體性的提高了固定性和密封性，保證了使用性能。“高溫高壓電站閘閥”也稱電站閥門，主要適用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質。適用介質：水、蒸氣等非腐蝕性介質。電站閥門與其他閥門產(chǎn)品相比的特點是高溫高壓，*的自密封設計，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

1、高溫高壓電站閘閥主要設計規(guī)范
設計與制造 GB/T12234 ASMEB16.34
結構長度 JB/T3595
接口連接尺寸 JB/T3595 GB/T12224
檢驗與試驗 JB/T3595 MSS SP61
壓力與溫度基準 JB/T3595 ANSI B16.34

2、高溫高壓電站閘閥主要壓力等級
公稱壓力 200、250、320
工作壓力P 55 100V、P 55 140V、P 55 170V
電動閘閥的設計特色：
①閥門采用壓力自緊式密封或閥體、閥蓋墊片密封結構，值得信賴！使用安全可靠。
②閥瓣采用雙閘板中間帶萬向頂結構，能自動調整閥瓣與閥座密封面吻合度，保證閥門的密封。同時此結構維修方便，節(jié)約費用，閥瓣互換性較好。
③閥瓣、閥座密封面用鈷鉻鎢硬質合金由等離子噴焊而成，密封面硬度高，耐磨擦，抗擦傷，使用壽命長。
④閥桿用滲氮鋼制成，表面氮化處理，硬度高，抗擦傷，耐腐蝕，使用壽命長。
⑤電動裝置配有轉矩控制機構、現(xiàn)場操作機構和手、電動切換機構。除就地操作外，還可以進行遠距離操作、PLC控制、4~20mA電流輸入輸出智能控制等。
⑥手動閥門由手動機構或撞擊時手輪開啟。減小閥門操作力。
⑦閥門可安裝在管道的任何位置，同時根據(jù)介質和介質的溫度選擇碳鋼或合金鋼閥門。
⑧初次安裝和調試時，必須手動把閥門開到約一半的位置，以免電機相序接反導致閥門或電裝損壞。

3、高溫高壓電站自密封閘閥設計規(guī)范高溫高壓電站閘閥結構優(yōu)勢
1.采用壓力自緊式密封，閥體支管兩端為焊接連接。
2.閥坐、閥瓣密封面采用鈷基硬質合金等離子噴焊而成，耐磨、抗擦傷性能好。
3.閥桿經(jīng)抗腐蝕性氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
4. 高溫高壓電站閘閥相關標準
JBT 3595-2002電站閥門 一般要求
JB/T 5263-2005 電站閥門鑄鋼件技術條件
JB/T 4018 電站閥門 型號編制方法
DL 959-2005 電站鍋爐安全閥應用導則
DLT 531-1994電站高溫高壓截止閥閘閥技術條件
DLT 641-2005 電站閥門電動執(zhí)行機構
DLT 850-2004 電站配管
GB 10869 電站調節(jié)閥技術條件
GBT 10868-2005 電站減溫減壓閥

5. 高溫高壓電站自密封閘閥設計規(guī)范與其他閥門區(qū)別
本實用新型自密封閘閥屬于一種截止閥，具體是一種帶有自密封功能的截止閥。本實用新型包括閥體、閘板、閥蓋、手輪、自密封裝置，其中自密封裝置包括自密封圈、自密封環(huán)，閥體上安裝有閥座，所述的閘板與閥座連接，閥座通過閥桿與手輪連接，其中，閥桿與手輪連接處安裝有緊縮螺母。所述的自密封裝置設置在閥蓋內部，閥桿的上部設置有閥桿螺母，閥桿螺母的下端設置有壓板。本實用新型的自密封圈設置在閥桿上，自密封環(huán)固定在自密封圈上，閥蓋將自密封裝置包裹在里面。本實用新型與傳統(tǒng)的閘閥相比，可以實現(xiàn)閘閥的自密封效果，大大加強了閘閥的功能效果。另外，本實用新型結構簡單，實用性強，制作成本不高，本產(chǎn)品適合在同類產(chǎn)品中推廣使用。
高溫高壓電站閘閥與其他閥門產(chǎn)品相比的特點是高溫高壓，如果單純從壓力方面比通用閥門低，單純從溫度方面比也比通用閥門低。由于性能技術特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點。