化工儲罐不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術規范

GFQ-2型全天候呼吸閥，專為油及液體罐設計，其功能在于排除罐內正壓和負壓氣體，從而確保液體進出的順暢。若罐體未裝設此呼吸閥，則液體進出將面臨一定障礙，甚至可能導致罐體變形和振動。根據《石油化工企業設計防火規范》的規定，甲、乙類液體的固定頂罐必須配備阻火器和呼吸閥，以確保安全。呼吸閥不僅有助于維持儲罐的氣壓平衡，防止超壓或真空破壞，還能顯著減少罐內介質的揮發與損耗。因此，它被譽為維護儲罐氣壓、減少介質揮發的安全節能之選，常與阻火器一同使用，成為儲罐的安全設施。

化工儲罐不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術規范產品特點

GFQ-2全天候呼吸閥作為通風通氣裝置，被廣泛應用于固定頂罐上。其核心作用在于減少油品的蒸發損耗，調控儲罐壓力，保持罐內外的壓力均衡，同時阻止外界火焰的侵入。該閥以通風量大、泄漏量小、耐腐蝕為特點，并配備了靜電接地線，確保與罐體等電位。呼吸閥，作為一種重要的設備，其內部結構巧妙且功能*。它主要由一個壓力閥盤（即呼氣閥）和一個真空閥盤（即吸氣閥）精心組合而成，這兩個閥盤可以并排或重疊布置，共同構成了呼吸閥的核心部分。這種設計使得呼吸閥在調節和控制氣體流動方面表現出色，廣泛應用于各種工業領域。

其工作原理可概括為以下幾點：首先，當儲罐的壓力與大氣壓力保持一致時，壓力閥與真空閥的閥盤與閥座會緊密貼合，利用閥座邊緣的“吸附"效應確保密封的緊固性。隨著壓力或真空度的逐漸增加，閥盤會開始開啟，但“吸附"效應依然存在，從而維持了良好的密封狀態。一旦罐內壓力升至預設值，壓力閥便會打開，罐內氣體通過呼氣閥（即壓力閥）側被排出至大氣中，此時真空閥因罐內正壓而保持關閉。相反，當罐內壓力降至特定真空度時，真空閥會因大氣壓的正壓作用而開啟，允許外界氣體通過吸氣閥（即真空閥）側進入罐內，而壓力閥則保持關閉。

呼吸閥的主要功能是在正常狀態下維持密封，但在特定條件下會開始工作。這些條件包括：儲罐輸出物料時需要吸入空氣或氮氣、灌裝物料時需要呼出罐內氣體、物料蒸汽壓因氣候變化而增高或降低時需要呼出蒸汽或吸入空氣、火災發生時需要呼出氣體以避免儲罐超壓、以及其它工況如加壓輸送揮發性液體、化學反應或操作失誤時進行相應的呼出或吸入，以保護儲罐免受超壓或超真空的損害。

二．化工儲罐不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術規范 呼吸閥的安裝要點

(1) 呼吸閥應安裝在儲罐頂部的最高點。從降低蒸發損耗和優化排氣的角度出發，呼吸閥的理想位置是儲罐氣相空間的最高點，以確保通暢且直接的呼吸通道。

(2) 對于大型或重要的儲罐，為避免單臺呼吸閥故障導致的超壓或負壓風險，可以安裝兩臺呼吸閥。在工藝設計中，通常會將這兩臺呼吸閥的吸入和排出壓力梯度進行巧妙設計，使得在正常情況下只有一臺工作，另一臺作為備用。

(3) 當呼吸量超出單個呼吸閥的處理能力時，可以安裝兩個或以上的呼吸閥。若安裝兩個呼吸閥，應確保它們與罐頂中心的距離相等，以實現對稱布置。

(4) 若呼吸閥安裝在氮封儲罐上，需特別注意氮氣供氣管的接管位置，應遠離呼吸閥接口，并深入儲罐內約200mm，以確保氮氣能有效地進行氮封作用。

(5) 若呼吸閥內配備阻火器，必須考慮阻火器的壓降對呼吸閥排出壓力的影響，以防止儲罐超壓。

(6) 在建罐地區歷年最冷月份溫度的平均值低于或等于0℃時，呼吸閥應采取防凍措施。這是為了防止呼吸閥閥盤因凍結或阻塞而導致排氣不暢或補氣不足，進而引發儲罐的超壓或低壓問題。

三．化工儲罐不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術規范的常見故障及原因

1、漏氣：這通常是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形以及閥盤導桿傾斜等原因造成的。

2、卡死：這多發生在呼吸閥安裝不正確、油罐變形導致閥盤導桿歪斜或閥桿銹蝕的情況下。當閥座在沿導桿上下活動時不能到位，就會將閥盤卡在導桿的某一位置。

3、粘結：這是由于蒸氣、水分與沉積在閥盤、閥座、導桿上的塵土等雜物發生化學物理變化所致。隨著時間的推移，這些雜物會使閥盤與閥座或導桿粘結在一起。

4、堵塞：這主要是由于長期未對機械呼吸閥進行保養，導致塵土、銹渣等雜物在呼吸閥或呼吸管內沉積，以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因造成的。
5、凍結問題：當氣溫變化時，呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導桿等部位可能因空氣中的水分凝結而結冰，導致閥難以開啟。

化工儲罐不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術規范主要特點

我司生產的全天候呼吸閥，以其結構緊湊、通氣量大、泄漏量小、耐腐蝕及優良的密封性能而聞名。閥盤采用聚四氟乙烯材料，不僅耐低溫，還具有出色的防凍性能。阻火盤則巧妙地位于單吸閥吸入口處，阻斷火源進入單吸閥殼體。此外，該閥還具有體積小、重量輕、易于檢修、清洗和更換等優點，同時配備靜電輸出裝置，始終與罐體保持等電位。

化工儲罐不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術規范性能及特點

新型全天候呼吸閥采用鑄鐵、鑄鋼和鋁合金殼體，耐腐蝕性優異；閥盤選用四氟材料，既耐低溫又防凍；結構簡單易懂，便于檢修，確保安全便捷；其性能符合石油工業部標準SY7511.1-2010的規定。

化工儲罐不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術規范技術參數

殼體材質可選擇碳鋼、鋁合金、不銹鋼（SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L）或襯PO；內部芯件包括閥盤、閥座、閥桿和閥套，材質均為不銹鋼或聚四氟乙烯；密封圈采用聚四氟乙烯材質，確保密封性能的可靠性。
環境溫度范圍為-40℃至+60℃。

操作壓力方面，A型呼吸閥的壓力范圍為+355Pa至-295Pa，B型為+980Pa至-295Pa，而C型則可達+1750Pa至-295Pa。當然，也可以根據用戶需求提供特殊壓力等級。

防爆級別方面，該呼吸閥符合BS 5501標準，并適用于IIA、IIB、IIC等不同場合。

在法蘭標準方面，產品兼容GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等多種標準，用戶可根據需要選擇。

制造與檢測方面，呼吸閥遵循(石油儲罐呼吸閥)SY7511.1-2010以及(石油儲罐阻火器阻火性能和試驗方法)GB5908-86等行業標準，同時也可根據用戶指定的標準進行制造和驗收。

適用范圍上，新型全天候呼吸閥特別適用于儲存閃點低于28℃的甲類油品和閃點低于60℃的乙類油品，例如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等，以及性質類似的化工產品儲罐。該閥可與新型波紋阻火器配套使用，確保安全高效。

安裝方面，呼吸閥被設計為安裝在儲罐頂部，其核心作用是調節罐內正負壓，確保液體進出的順暢。在液體輸入或輸出時，呼吸閥能夠自動調節，防止氣體泄漏，從而保障罐內液體的質量。集阻火器與呼吸閥為一體，其新穎的結構為。是石化儲罐的新型安全設備，其是阻火呼吸性能好，重量輕，使用方便。該產品適用于儲存內點低于28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐使用。亦可作為阻火單呼或單吸閥。

化工儲罐不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術規范產品特點

1、殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金，耐腐蝕性好；
2、閥盤采用四氟材料，耐低溫，防凍性能好；
3、結構簡單，易檢修，安全方便。
4、性能符合石油工業部標準 SY7511-87 規定。

化工儲罐不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術規范工作原理

呼吸閥由壓力閥和真空閥組成，安裝于貨油艙透氣管上，能隨貨油艙內油氣正負壓變化而自動啟閉，使貨油艙內外氣壓差保持在允許值范圍內。當罐內介質的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內時，呼吸閥不工作，保持油罐的密閉性；當往罐內補充介質，使罐內上部氣體空間的壓力升高，到呼吸閥的操作正壓時，壓力閥被頂開，氣體從呼吸閥呼出口逸出，使罐內壓力不在繼續增高；罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤。

化工儲罐不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術規范產品作用

ZFQ-1不銹鋼防爆阻火呼吸閥安裝在儲罐頂部，是解決罐內正壓，負壓的氣體，使罐內的液體進出沒有受到阻礙，當外液體輸入罐內時有大量的氣體往外呼(稱正壓)。如罐內液體往外輸出時罐內必須從外空氣吸進罐內(稱負壓)。如停止工作時呼吸閥自動關閉不會把罐內液氣往外泄漏，使罐內的液體質量得到了有利的保障。

化工儲罐不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術規范適用范圍

ZFQ-1不銹鋼防爆阻火呼吸閥適用于儲存閃點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐。全天候呼吸閥可與ZGB波紋阻火器配套使用。

化工儲罐不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術規范操作壓力

通氣量表

化工儲罐不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術規范材料代號

主要零部件

化工儲罐不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術規范外形結構圖

化工儲罐不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術規范主要外形尺寸

化工儲罐不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術規范使用說明

1、呼吸閥應安裝在儲罐氣源的最高點，以降低物料蒸發損耗和以便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。通常對于立式罐，呼吸閥應盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內，對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近；
2、當需要安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂中心應對稱布置；
3、若呼吸閥用在氮封罐上，則氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內約 200mm ，這樣氮氣進罐后不直接排出，達到氮封的目的。

化工儲罐不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術規范維護保養

為了呼吸閥使用安全，應在3-6個月內定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。定期檢查通風氣正、負閥盤動作是否靈活，導桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應立即調換。在檢查維護重新安裝時，應保證閥內各結合面嚴密配合，閥盤升降靈活。新閥啟用時，應安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。
維護與保養方面，用戶需定期檢查導桿和閥盤的靈活性，以及通氣口正負閥盤的完好性。如發現任何損壞，應立即進行檢修。檢修完成后，確認一切正常后方可重新投入使用。
1、在訂購時，請務必參照產品說明書，明確所訂貨產品為全天候型，并注明所需壓力等級及規格。
2、該產品的閥門核心部件采用聚四氟乙烯精心制造，具備出色的耐腐蝕性。需注意，正負壓閥門在設計上不可能同時開啟，因此在儲運和安裝過程中應小心輕放，避免倒置或劇烈碰撞。
3、為確保產品性能及阻火效果，建議每半年對正、負閥門進行滑動性能測試，并對阻火芯進行清理除塵。
4、在訂貨時，請務必仔細核對品名、型號及具體規格，以確保選購準確性。

四、化工儲罐不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術規范呼吸閥異響解析

呼吸閥的閥盤與閥座接觸時會有聲音，但若持續出現晃蕩聲，則可能存在以下問題：

1. 閥門選型不當：若呼吸閥口徑過小，其開啟后的泄放量可能無法立即平衡系統內壓力，從而產生頻繁的開啟和回座，類似家中水壺燒開時的壺蓋不斷開啟回座的現象。

2. 彈簧故障：對于彈簧式呼吸閥，彈簧可能出現問題，影響閥門的正常開啟和關閉。

3. 揮發性儲罐未充氮：若揮發性儲罐未充氮，介質揮發導致的壓力升高可能引發呼吸閥異常。

五、化工儲罐不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術規范呼吸閥的日常維護

在巡檢和作業時，應仔細檢查儲罐罐體和呼吸閥閥體的外觀及現象，及時發現并解決問題。如檢查閥盤、閥座、導桿等部件是否有生銹和積垢，并進行清潔；確保閥盤活動靈活，密封面良好；檢查封口網是否完好，無冰凍、堵塞等現象；同時，注意壓蓋襯墊的嚴密性，必要時進行更換。此外，對于全天候阻火呼吸閥，在冬季氣溫低于0℃時，應每周至少檢查一次，以防因寒冷結冰而導致的失靈。
②對于地面罐和半地下罐的全天候防爆呼吸閥，在每年的一、四季度，應每月進行兩次檢查，而在二、三季度，則每月檢查一次。
③對于油庫區的全天候防爆呼吸閥，每半年需要進行一次全面檢查。

為了確保呼吸閥的安全運行，必須定期進行全面檢查與保養。檢查過程中，應遵循以下步驟：

1. 將呼吸閥拆開，清洗波紋部分，以防積垢影響其順暢開啟與關閉。

2. 仔細檢查阻火層的小孔，確保每個孔都保持通透，從而保障安全操作。

3. 重點關注通風口的閥盤，它是呼吸閥中最靈活且常用的部件。在維護時，必須檢查閥盤的靈活性以及連接桿的穩固性。

4. 閥盤的密封性至關重要，因此需要檢查壓蓋襯墊是否嚴密。一旦發現密封性受損，應及時更換新部件，同時注意在檢查過程中避免產生新的損壞。

5. 每次拆卸后，都應做好相應記錄，以防關鍵零件遺失或損壞。

6. 保養周期方面，一、四季度應每月檢查兩次以防止凍結，其他時間則每月檢查一次。