ZMHS氣動角型多級降壓調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明：

本實用新型的目的是提供一種角型降壓調(diào)節(jié)閥的降壓組件，能夠適應高溫高壓下的多級降壓，且在閥塞組件打開的過程中其降壓的變化率是可變的。是專為高壓系統(tǒng)使用的一種特殊閥門。與氣動或電動（配用電--氣轉(zhuǎn)換器）調(diào)節(jié)儀表等連接后，廣泛應用于化肥、石化、電站、輕工等行業(yè)中作生產(chǎn)過程的自動調(diào)節(jié)和遠程控制。氣動薄膜高壓角形調(diào)節(jié)閥采用改變訊號壓力來變化閥門的流能截面，從而達到介質(zhì)流量的改變，完成對所需參數(shù)（如壓力、流量、溫度、液位等）的調(diào)節(jié)。角式調(diào)節(jié)閥采用頂部導向結(jié)構，配用多彈簧執(zhí)行機構。具有結(jié)構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓力損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點。廣泛應用于精確控制氣體、液體等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小，閥前后壓差不大的高粘度，含有懸浮物和顆粒狀物質(zhì)流體的調(diào)節(jié)，可避免結(jié)焦、堵塞、便于自凈與清洗的場合。

提供了如下技術方案：一種角型降壓調(diào)節(jié)閥的降壓組件，一種角型降壓調(diào)節(jié)閥的降壓組件，包括閥體、閥蓋及閥桿，閥桿的下端部設置有閥塞，閥體的一側(cè)及底部分別設置有進液口及出液口，所述的降壓組件位于閥蓋下端，其特征在于：所述的降壓組件與閥蓋之間設置用于固定降壓組件的固定塊，所述的降壓組件包括有管狀結(jié)構的均流罩、位于均流罩下端且呈環(huán)狀結(jié)構的降壓部件、位于降壓部件下端且連接于閥體內(nèi)腔下端部的底座，所述的固定塊與閥體內(nèi)腔上螺紋連接且抵于均流罩上端面，所述的閥塞置于降壓組件的均流罩及降壓部件的內(nèi)壁上下可活動設置實現(xiàn)開啟及密閉，降壓組件包括若干個疊加的降壓片，所述的降壓片在其圓周面上設置有降壓區(qū)及泄流區(qū)，降壓區(qū)上設置有若干個降壓孔，泄流區(qū)為在降壓片上設置的鏤空結(jié)構，若干個降壓片從上到下其降壓孔的數(shù)量依次減小，相鄰兩個降壓片的降壓區(qū)及泄流區(qū)錯位疊放。

本實用新型進一步設置為，所述的降壓區(qū)及泄流區(qū)在降壓片的呈多組設置，降壓區(qū)與泄流區(qū)間隔設置。

本實用新型進一步設置為，所述的泄流區(qū)在降壓片的面積不小于降壓區(qū)設置。

本實用新型進一步設置為，所述的均流罩上與降壓組件對應的端面上設置有通于降壓孔的降壓流量孔。

本實用新型進一步設置為，所述的降壓部件的圓周外側(cè)還焊接有套接于各個降壓片的套環(huán)，套環(huán)用于對降壓片的外側(cè)進行密封。

本實用新型進一步設置為，所述的固定塊與均流罩的上端面之間設置有墊片及密封鍵。

本實用新型進一步設置為，所述的均流罩上與進液口對應位置的圓周側(cè)壁上設置有與向下向內(nèi)側(cè)延伸的導向斜面。

本實用新型進一步設置為，所述的均流罩的圓周側(cè)壁上設置有若干個流通孔。

ZMHS氣動角型多級降壓調(diào)節(jié)閥技術參數(shù)：

規(guī)格參數(shù)表：

主要零件材料及推薦使用溫度范圍：

外裝尺寸：

型號編制說明：

本實用新型具有如下有益效果：流體從進液口進入，在經(jīng)過降壓組件時，能夠經(jīng)過多級降壓，閥塞在上下運動的過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)對閥體流量的調(diào)節(jié)，且降壓組件在由上到下的過程中，由于降壓片由上到下的降壓孔的數(shù)量逐漸減少，能夠?qū)崿F(xiàn)精密化的降壓調(diào)整，閥塞的降壓變化率為曲線結(jié)構。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，上述假設的這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。

技術總結(jié)
本實用新型提出了一種角型降壓調(diào)節(jié)閥的降壓組件，所述的降壓組件包括若干個疊加的降壓片，所述的降壓片在其圓周面上設置有降壓區(qū)及泄流區(qū)，降壓區(qū)上設置有若干個降壓孔，泄流區(qū)為在降壓片上設置的鏤空結(jié)構，若干個降壓片從上到下其降壓孔的數(shù)量依次減小，相鄰兩個降壓片的降壓區(qū)及泄流區(qū)錯位疊放。本實用新型能夠適應高溫高壓下的多級降壓。

安裝維護及保養(yǎng)：
1、安裝前，管道應無焊渣、油污、泥沙等雜質(zhì)。如不能保證介質(zhì)是清潔的，閥前應裝過濾器。
2、閥前應裝截止閥，必要時應裝旁通截止閥保手輪機構處于自動位置。
4、長期使用后若發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏超標記，應對閥芯及閥座進行重新研磨處理。
5、長期使用后若發(fā)現(xiàn)有外漏現(xiàn)象，應對填料或墊片進行更換。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的調(diào)節(jié)閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。